معرفی دو نوع گرید ورق استیل آستنیتی
بهصورت کلی میتوان گفت ورق استیل آستنیتی با تنوع گریدها و خصوصیات منحصربهفرد، در صنایع گوناگون بهعنوان یک ماده ساختاری مورد استفاده قرار میگیرد.
در اینجا، به معرفی دو نوع گرید اصلی ورق استیل آستنیتی، یعنی گرید سری 200 و گرید سری 300، میپردازیم. این دو گرید، با ترکیبات مختلف نیکل، کروم و دیگر عناصر، ویژگیها و کاربردهای منحصربهفردی دارند که در زمینههای صنعتی، بهداشتی، و خودروسازی بهکار میروند.
معرفی ورق استیل آستنیتی
این ورق استیل یک نوع ورق فولادی ضدزنگ است که از بلورهای آستنیت تشکیل میشود. آستنیت یک فاز کریستالی در ساختار فلزات است که به دلیل خواص مکانیکی و ضدزنگ بودن، ویژگیهای مهم ورق استیل آستنیتی را تعیین میکند. در ترکیب این ورقها، عناصر اصلی شامل آهن، کروم، نیکل و مقدار کمی کربن میباشند.
تفاوت اصلی میان ورق استیل آستنیتی و ورق استیل فریتی در نسبت استفاده از نیکل و کروم است. درحالیکه در ساختار ورق استیل فریتی، مقدار بیشتری کروم وجود دارد و نیکل در ساختارش کمتر دیده میشود، ورق استیل آستنیتی دارای مقادیر بالاتری از نیکل و کروم است. این ترکیب عناصر باعث افزایش مقاومت به خوردگی و حفظ خواص مکانیکی در دماهای مختلف میشود.
ورق استیل آستنیتی معمولاً در دو گروه 200 و 300 دستهبندی میشود، که سری 300 محبوبتر و بهدلیل مزایای بیشتری نظیر مقاومت در برابر خوردگی در برابر زنگزدگی، استفاده گستردهتری در صنایع گوناگون ازجمله لوازم خانگی دارد.
ورق استیل آستنیتی به دلیل ویژگیهای زیبا، مقاومت در برابر زنگزدگی، و کاربردهای متعدد در صنایع مختلف، جزو گزینههای محبوب برای کاربردهای مختلف مهندسی و طراحی بهحساب میآید. برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه خرید ورق استیل شرکت بازرگانی پولاد آماده مشاره و راهنمایی است.
ویژگی های ورق استیل آستنیتی
این ورق استیل از استیل فریتی تولید میشود، که از طریق حرارتدهی در دمای 912 درجه سانتیگراد بهدست میآید. فرآیند کارسرد نیز برای افزایش مقاومت ویژگیهای مغناطیسی بهکار میرود، به گونهای که ورقهای آستنیتی از کارسرد در شرایط آنیل شده، خود مغناطیسی نمیباشد؛ اما با اعمال کارسرد کمی خواص مغناطیسی پیدا میکند.
در واقع ورق استیل آستنیتی از خاصیتهای شکلپذیری و جوشکاری بسیار خوبی برخوردار است. این ورقها مقاومت مناسبی در برابر خوردگی، به خصوص خوردگی ناشی از رطوبت یا اکسیداسیون، دارند. برای افزایش مقاومت به خوردگی، به ویژه در محیطهای کلریدی، مقدار مولیبدن به ترکیب ورق استیل آستنیتی افزوده میشود. بهعنوان مثال، ورق 316 دارای 2 تا 3 درصد مولیبدن است که باعث مقاومت بیشتر در مقابل خوردگی میشود.
ورق استیل آستنیتی دارای مقاومت دمایی بالا است و میتوان آن را در محیطهای با دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد استفاده کرد. این ورقها در دماهای بسیار پایین نیز بدون شکست باقی میمانند. خواص چنین ورقهایی، آنها را به گزینهای مناسب برای کاربردهای متنوع ازجمله صنایع خودروسازی، صنعت دریایی، و ابزارهای پزشکی تبدیل کرده است.
انواع آستنیتی
همانطور که اشاره شد این نوع ورق استیل در دو دسته اصلی سری 200 و 300 تولید میشود.
دسته 200 آستنیتی
: این گرید از ساختار آستنیتی بیشتری بهرهمند است و مقدار نیکل آن کمتر از 6 درصد است. این ورقها دارای مقاومت به خوردگی کمتری بوده و معمولاً در محیطهای باز و کمخورنده مورد استفاده قرار میگیرند.
ورق استیل آستنیتی سری 200 با استفاده از آهن، نیکل، کروم و مقدار محدودی نیتروژن تولید میشود. معمولاً نیکل در این دسته کمتر از 6 درصد است و برای جلوگیری از ضعف ساختار آلیاژی، مقدار مناسبی از فلز منگنز اضافه میشود. به این ترکیب CrMn یا فولاد ضدزنگ کروم-منگنز گفته میشود.
دسته 300 آستنیتی
این گرید با حضور نیکل بیشتر، دارای مقاومت به خوردگی بالاتری است و در برابر شرایط محیطی نسبتاً سختتر، مانند محیطهای کلریدی، مورد استفاده قرار میگیرد. این ورقها به دلیل مقاومت ویژهای که دارند، در صنایع مختلف ازجمله خودروسازی، صنایع دریایی، و ابزارهای پزشکی کاربرد دارند.
در سری 300، که ورقهای آستنیتی معروف به آن تعلق دارند، کروم به میزان 18 تا 30 درصد، نیکل به مقدار 6 تا 20 درصد و کمتر از 0.15 درصد کربن بهکار رفته است. این ورقها دارای خصوصیات ضدزنگ و مقاومت به خوردگی مناسبی هستند.
بین این محصولات، گرید 304 به دلیل ویژگیهای مکانیکی برجستهاش، بهعنوان یکی از محبوبترین ورقها در تولید صفحات فولادی ضدزنگ، ورق، میله و لوله بهکار میرود. برای سفارش انواع ورق استیل با شرکت تولیدی بازرگانی پولاد، تماس حاصل فرمائید.
کاربردهای آستنیتی
ورقهای آستنیتی به دلیل ویژگیهای مناسب، برای حفظ و حمل مواد حساس، مانند مواد شیمیایی و آتشزا مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین در خطوط لوله با ضخامتهای خاص کاربرد دارد و میتواند طول لولهها را سفارشیسازی کند. در حوزههای بهداشتی، مانند بیمارستانها، به دلیل قابلیت تمیز کردن و ضدعفونی آسان، از ورق آستنیتی استفاده میشود.
در زمینه خودروسازی، لوازم خانگی و صنعتی، از انواع ورق آستنیتی برای تولید محصولاتی همچون ظروف استیل، سینک، ماشین لباسشویی، ظرفشویی، اجاق گاز و یخچال استفاده میشود.
همچنین در صنایع آشپزی، تجهیزات صنایع غذایی و نوشیدنی، تانکرها، صنایع معدنی، شیمیایی و دارویی، کورهها، قطعات خودرو و سایر کاربردها نیز از این نوع ورق استفاده میشود. این تنوع کاربردها و مقاومت در برابر خوردگی و تغییرات دمایی این ورقها را به یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
سخن آخر
آشنایی با دو نوع گرید مهم آستنیتی، سری 200 و گرید سری 300، نقطه شروعی استراتژیک برای انتخاب بهترین محصول بر اساس نیازهای شماست. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره جهت خرید، تیم فروش بازرگانی پولاد با تجربه و تخصص در این زمینه، آماده پاسخگویی به سوالات شماست.
با توجه به مشخصات فنی و کاربردهای مختلف این ورقها، کارشناسان این شرکت میتوانند شما را در انتخاب مناسبترین گزینه بر اساس نیازها و پروژههای خاص، راهنمایی کنند.
سوالات متداول
چه تفاوتهایی بین گرید سری 200 و گرید سری 300 آستنیتی وجود دارد؟
این موارد از نظر ترکیب عناصر متفاوت هستند. در گرید سری 200، از نیکل کمتری استفاده میشود و بهجای آن، گاز نیتروژن بهکار میرود. اما در گرید سری 300، نیکل به میزان بیشتر و کروم نیز با مقادیر متفاوت بهکار میرود.
کاربردهای این ورقها شامل چیست؟
ورق استیل آستنیتی به دلیل خصوصیاتی مثل ضدزنگ بودن، و مقاومت در برابر خوردگی در موارد متنوعی استفاده میشود. این کاربردها شامل حمل و نگهداری مواد حساس، خطوط لوله، صنایع غذایی و دارویی، مصارف بهداشتی، و تولید لوازم خانگی و خودروسازی میشوند.
آیا آستنیتی مقاومت دمایی مناسبی دارد؟
بله، ورق استیل آستنیتی مقاومت دمایی خوبی دارد و میتوان آن را در محیطهایی با دماهای بسیار بالا یا پایین استفاده کرد.
آیا مشاوره خرید ورق آستنیتی را ارائه میدهید؟
بله، تیم فروش بازرگانی پولاد آماده است تا به شما مشاوره در زمینه خرید و انتخاب انواع ورق استیل دهد. با تجربه و تخصص این تیم، شما در انتخاب بهترین نوع ورق استیل آستنیتی بر اساس نیازهای پروژهتان راهنمایی میشوید.