معرفی ورق استیل و انواع مختلف آن

 شناخت تفاوت انواع ورق استیل یکی از امور حیاتی صنعت مدرن محسوب می‌شود. ورق استیل و انواع مختلف آن، به واسطه این خصوصیات منحصربه‌فرد، با ضخامت‌ها و کاربردهای متعدد در بازار عرضه می‌شود. به منظور تهیه این محصولات متنوع، می‌توانید با پشتیبانی بازرگانی پولاد تماس حاصل نموده و از تجربه و تخصص آن ها در زمینه ورق استیل و انواع مختلف آن بهره‌مند شوید.

تفاوت انواع ورق استیل

ورق‌ های استیل ضد زنگ یا ورق‌های فولادی به عنوان مصالح مهم در زیربنای بسیاری از صنایع مدرن شناخته می‌شوند. ویژگی های منحصر به فرد این ورق‌ها، از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و شکل‌پذیری، این ورق ها را به عنوان یکی از مواد اصلی در صنایع مختلف از جمله: نفت، گاز، پتروشیمی، ماشین آلات صنایع غذایی، دارویی و بسیاری دیگر تبدیل کرده است.
در ادامه مفصل‌تر به تفاوت انواع ورق استیل می‌پردازیم.

تفاوت انواع ورق‌های استیل

ورق‌های استیل یا فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام، زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی معروف هستند، اما تمامی فولادهای ضد زنگ یکسان نیستند. این فولادهای آلیاژی در چهار خانواده مجزا و حدود 150 گرید مختلف دسته‌بندی می‌شوند.
ورق‌های استیل و انواع مختلف آن را می‌توان در چهار نوع مختلف طبقه‌بندی کرد: آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی و داپلکس(آستنیتی-فریتی). هر یک از این انواع را می‌توان به گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ تقسیم کرد. هر درجه دارای سطح متفاوتی از کیفیت، دوام و مقاومت در برابر دما است.

تفاوت انواع ورق استیل آستنیتی با سایر ورق‌ها

ورق‌های استیل سری 300 مانند 304 و 316 از خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند، که جزء رایج‌ترین گریدهای ورق استیل محسوب می‌شوند. ورق استیل آستنیتی حاوی 16 الی 26 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل هستند. این فولادها بالاترین مقاومت در برابر خوردگی را دارند و با عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند.
آستنیتی‌ها غیر مغناطیسی، سخت و نشکن و در عین حال انعطاف‌پذیر هستند. گرید 304، به طور معمول به عنوان 18/8 نیز شناخته می‌شود که حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. این نوع فولاد غالباً در صنایع هوافضا و صنایع غذایی به کار می‌رود. این گروه از ورق ها از لحاظ خواص فیزیکی، مشابه فولادهای فریتی و مارتنزیتی است، با این‌ تفاوت که ترکیب شیمیایی آن متفاوت است.

تفاوت انواع ورق استیل فریتی با مارتنزیتی

گروه دیگری از فولادهای ضد زنگ ورق‌ استیل فریتی است که حاوی کمتر از 0.2% کربن بوده و این مقدار کربن به آن اجازه می‌دهد با عملیات حرارتی سخت شود. این فولادها فقط با کار سرد سخت می‌شوند و به همین دلیل توانایی ضد خوردگی کمتری نسبت به فولادهای آستنیتی دارند.
گریدهای پرکاربرد فولاد ضد زنگ فریتی عبارتند از 409، 430، 439 و 441 که حاوی 10% الی 30% کروم و بدون نیکل هستند. این نوع فولاد معمولاً برای کاربردهای معماری و تزئینات خودروها به کار می‌رود.

ورق استیل مارتنزیتی با دارا بودن 11.5% الی 18% کروم و 1.2٪ کربن (و گاهی نیکل)، تحت عملیات حرارتی سخت می‌شوند. این ورق‌ها با مقاومت خوردگی متوسط، محکم، انعطاف‌پذیر و مغناطیسی هستند،. برخی گریدهای 400 همانند 410 و 420 در این دسته قرار می‌گیرند.
فولاد مارتنزیتی در ابزارهایی مانند چنگال، آچار، توربین و ابزار جراحی به کار می‌رود.

آستنیتی-فریتی (داپلکس)

ورق استیل داپلکس با ترکیبی یکسان از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی ساخته می‌شوند. این فولادها حاوی 21% الی 27% کروم، 1.35% الی 8% نیکل، 0.05% الی 3% مس و 0.05% الی 5% مولیبدن هستند. ترکیب عناصر آنها باعث تقویت فوق‌العاده ورق‌های استیل می‌شود و این فولادها به خاطر قدرت زیادشان در مقابل خوردگی، در صنایع شیمیایی و تجهیزات ذخیره‌سازی مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دسته‌بندی ورق استیل و تفاوت انواع ورق استیل بایکدیگر بر اساس آلیاژ

ورق‌های استیل، نه تنها بر اساس آلیاژها و گریدها، بلکه براساس سری‌های مختلف نیز تقسیم بندی می‌شوند، از جمله سری200، 300، 400 ، 500 و 600 که هرکدام ویژگی‌های مختلفی دارند. در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم.

تفاوت انواع ورق استیل سری 200 با ورق‌های استیل سری 300

ورق‌های استیل سری 200 از آلیاژهای آستینیتی هستند که از کروم، نیکل و منگنز ساخته می‌شوند. دو نمونه از این سری عبارتند از ورق‌های استیل 201 که به روش نورد سرد تولید می‌شوند و ورق‌های استیل 202 که دارای ترکیب فولاد ضدزنگ هستند. در این سری، ورق‌های استیل متنوعی با خصوصیات مختلف وجود دارند. به عنوان مثال، ورق استیل 301 دارای قابلیت شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری بالاست و قابلیت جوشکاری خوبی دارد. ورق استیل 302 بسیار مقاوم بوده و در برابر خوردگی نیز مقاومت خوبی دارد.

ورق‌های استیل 303 دارای مقادیر بیشتری گوگرد و فسفر هستند که شکل‌پذیری بهتری دارند. استیل سری 300 به‌ویژه گرید 304 به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و کاربردهای گسترده‌تر، از محبوبیت بیشتری برخوردارند. همچنین، این سری شامل ورق‌های 305، 316، 321 و 347 است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با توجه به مقاومت زیاد و تنوع در گریدها، گرید 304 به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین ورق‌های استیل در بازار تلقی می‌شود.
ورق استیل 304، معروف به 18/8، دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است و از محبوبیت بالایی برخوردار است. ورق‌های 316 و 316 L برای کاربردهای خاصی نظیر صنایع کشتی‌سازی به خاطر مقاومت بالاتر در برابر خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
به دلیل عدم وجود خاصیت مغناطیسی در این ورق ها، سری 300 ورق‌های استیل جذب آهنربا نمی‌شوند و اصطلاحا استیل نگیر نامیده می‌شوند.

ورق‌های استیل سری 400

در این سری، ورق‌های استیل 405 که برای جوشکاری استفاده می‌شوند، و ورق استیل 409 که در اگزوز خودروها کاربرد دارد، ذکر شده‌اند. از ویژگیهای ورق استیل 410 به مقاومت بالا در برابر سایش و همچنین خوردگی میتوان اشاره کرد. همچنین ورق استیل 430 دارای شکل‌پذیری بسیار خوبی بوده و در ساخت لوازم تزئینی استفاده می‌شود. ورق استیل 440 به دلیل کربن بالا دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی است و در لوازم خانگی کاربرد دارد.
برخلاف سری 300، ورق استیل سری 400 ورق های استیل خاصیت مغناطیسی دارند، جذب آهنربا میشوند و اصطلاحا استیل بگیر نامیده می شوند.

ورق‌های استیل سری 500

این سری از ورق‌ها به دلیل وجود درصد بالای کروم، مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت نشان می‌دهند و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق‌های استیل سری 600

ورق‌های استیل سری 600 نیز بر اساس نوع آلیاژ متفاوت بوده و در برخی از موارد برای مقاومت در برابر حرارت بالا استفاده می‌شوند.

ورق استیل طرحدار

ورق استیل طرحدار از ورق استیل نگیر 304 یا استیل بگیر 430 ساخته می‌شود و در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف موجود است. این ورق‌ها به عنوان روکش درب و کابین آسانسور، کابینت، نمای داخلی ساختمان و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 ورق‌‌های استیل آینه‌ای

ورق‌های استیل آینه‌ای از آلیاژهای پرکاربردی مانند ورق استیل نگیر 304، 316 و 430 ساخته می‌شوند. این ورق‌ها به صورت طلایی و نقره‌ای تولید می‌شوند و در صنایع مختلفی مانند غذایی، آزمایشگاهی، دکوراسیون داخلی، ساختمانی و غیره کاربرد دارند.

ورق‌‌های استیل رنگی

ورق‌های استیل رنگی نوع خاصی از ورق استیل هستند که به وسیله فرآیند رنگ‌آمیزی با استفاده از رنگ‌ها و رزین‌های خاص همراه با پوشش دائمی با درجه حرارت بالا تهیه می‌شوند. این روش تولید باعث ایجاد لایه‌ای محافظ بر روی سطح استیل می‌شود که به آن خصوصیاتی چون مقاومت بیشتر در برابر خش، ظاهر زیبا، و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی اضافه می‌کند.
استیل رنگی به‌طور معمول در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، و تزئینات داخلی. این نوع ورق استیل با انتخاب انواع مختلف رنگ‌ها و پوشش‌های ضدزنگ تولید می‌شود تا با نیازها و اهداف مختلف سازگاری داشته باشد. به این ترتیب، ورق استیل رنگی نه تنها ویژگی‌های محافظتی بلکه ظاهر جذاب و متنوعی را به ساختمان‌ها و محصولات مختلف اضافه می‌کند.

بررسی تفاوت بین ورق‌های استیل

خانواده ورق استیل، که به عناصر آلیاژی آن اشاره دارد، با نسبت عناصر تشکیل دهنده مشخص می‌شود. برعکس، گریدها ویژگی‌هایی نظیر چقرمگی، مغناطیسی بودن، و مقاومت در برابر خوردگی را مشخص می‌کنند.
از سیستم گرید بندی AISI موسسه آهن و فولاد آمریکا به عنوان یکی از رایج‌ترین سیستم‌ها برای دسته بندی فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود. به عنوان مثال، زمانی که کارشناسان متالوژی و کارگران فلزی درباره گریدهای 304 و 316 صحبت می‌کنند، از مدل گرید بندی AISI استفاده می‌کنند.

سخن آخر
ورق استیل و انواع مختلف آن، با تنوع گسترده انواع و گریدها و نوع بگیر و ورق استیل نگیر، در صنایع مختلف از ساخت و ساز تا صنایع غذایی و پزشکی به کار می‌رود. خانواده‌های مختلف این ورق‌ها با ترکیبات آلیاژی متفاوت و ویژگی‌های متعدد در زمینه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
از ورق‌های آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی بالا گرفته تا ورق‌های فریتی با مزیت‌های سختی و استحکام، این مواد معمولاً با استانداردهای گرید بندی AISI شناخته می‌شوند. با توجه به تفاوت‌های آلیاژی و ویژگی‌های فیزیکی، انتخاب مناسب‌ترین نوع و گرید ورق استیل و انواع مختلف آن برای هر کاربری بهبود کیفیت و کارایی در پروژه‌های مختلف را ایجاد می‌کند.
در زمینه خرید ورق استیل و انواع مختلف آن و اطلاع از قیمت ورق استیل شرکت بازرگانی پولاد آماده ارائه تمامی خدمات از قبیل مشاوره و برآورد هزینه است.

سوالات متداول

ورق‌‌های استیل چیست؟
ورق استیل یک محصول فلزی است که از آلیاژ فولاد (اصولاً آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر) ساخته شده است. این ورق‌ها به دلیل مقاومت به خوردگی، استحکام مکانیکی و قابلیت شکل‌دهی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند.

ورق‌‌های استیل و انواع مختلف آن بر چه اساسی دسته‌بندی می‌شوند؟
ورق‌های استیل مختلفی وجود دارند که بر اساس ترکیب آلیاژ، مقاومت به خوردگی و کاربردهای خاص دسته‌بندی می‌شوند. به عنوان مثال، ورق‌های استیل آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی، دوبلکس، و ورق‌های طرحدار و رنگی از جمله انواع مختلف آن هستند.

کاربردهای ورق‌‌های استیل 316 چیست؟
ورق استیل 316 به دلیل مقاومت بالا به خوردگی و زنگ‌زدگی، در صنایع دریایی و کشتی‌سازی، تولید مواد غذایی، صنعت شیمیایی و پروژه‌هایی که با محیط‌های خورنده سر و کار دارند، استفاده می‌شود.

تفاوت انواع ورق استیل 304 و 430 چیست؟

ورق استیل 304 دارای مقدار بالای کروم و نیکل بوده و مقاومت خوبی به خوردگی دارد. از آن برای برنامه‌هایی که نیاز به مقاومت به خوردگی دارند، استفاده می‌شود. در حالی که ورق استیل 430، با مقدار کمتری کروم، مناسب برای کاربردهایی مانند لوازم تزئینی و ظروف غذایی است.