تماس بگیرید
تفاوت نورد گرم و نورد سرد

هنگامی که پروژه شما نیاز به استفاده از فولاد و یا ورق  آهن می‌باشد ؛ دانش و شناخت از فولاد و انواع ورق آهن به کار شما خواهد آمد و بسیار مهم است که برای تولیدات  بهترین انتاخب را داشته باشید. فولاد با ساختار های مختفلی تولید می‌شود تا برای هر برنامه و یا پروژه‌ای عملکرد بهتری داشته باشد. به طور کلی روش های تولید نورد گرم و نورد سرد از فولاد تاثیر بسیاری بر عملکرد خود فولاد و همچنین عملکرد پروژه شما نیز دارد. درواقع روش تولید، تفاوت نورد گرم و نورد سرد را تعیین می‌کند.

دانش قبلی در مورد دو روش تولید نورد گرم ( ورق سیاه ) و نورد سرد (ورق روغنی ) می‌تواند باعث عملکرد بهتر شما در تصمیم گیری برای انتخاب نوع نورد برای سازه های شما و هم چنین صرفه جویی در هزینه و وقت به شما کمک کند.

نکته قابل توجه :  نورد گرم و نورد سرد نباید در درجه های مختلف فولاد اشتباه شود. فولادهای درجه مختلف می توانند به صورت نورد گرم یا نورد سرد تولید شوند.

ورق سیاه

نورد گرم به فرآیند آسیاب اطلاق می شود که در آن فولاد را در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد آن می چرخاند. گرما که به طور معمول از 1000 درجه فارنهایت بالاتر می رود.

هنگامی که فولاد از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود ، قابل انعطاف پذیری می شود و می تواند به درستی شکل و شکل بگیرد. همچنین امکان تولید مقادیر بیشتر فولاد را فراهم می آورد. فولاد سپس در دمای اتاق خنک می شود ، که آن را “عادی” می کند ، و نگرانی را برای استرس در ماده ناشی از خاموش شدن یا سخت شدن کار از بین می برد.

هنگامی که فولاد خنک می شود ، دما به طور یکنواخت کاهش می یابد ، که کنترل کمی از اندازه و شکل یک محصول نورد گرم به پایان می رسد.

نورد گرم فولاد به طور معمول دارای یک سطح پوسته پوسته شده است. در شرایطی که ظاهر مواد نگران کننده است ، مقیاس ها را می توان با چند روش از بین برد: ترشی ، سنگ زنی یا انفجار شن.

این خصوصیات باعث می شود که فولاد نورد گرم برای اجزای سازه و سایر کاربردها مناسب باشد ، جایی که اشکال و تحمل های بسیار دقیق از اهمیت کمتری برخوردار هستند ، مانند:

  • مسیرهای ریلی
  • پرتوهای I
  • تجهیزات کشاورزی
  • ورق سیاه

ورق روغنی

همانطور که ممکن است شک کنید روند تولید فولاد نورد سرد کمی متفاوت است. با وجود نام ، این فرایند به فولادی اطلاق می شود که با فشار یک غلتک در دمای اتاق فشرده می شود.

در مقایسه با فولاد نورد گرم ، فولاد نورد سرد با استفاده از سخت شدن کرنش تقریباً 20٪ از مقاومت را افزایش می دهد. از طریق یک سری شکسته ، نیمه تمام ، اندازه ، نیمه زبر ، زبر و در پایان ، شکل های فولادی نورد سرد ایجاد می شود.

فولاد نورد سرد باعث ایجاد اشکال بسیار دقیق می شود. از آنجا که این فرایند در دمای اتاق انجام می شود ، همانطور که در فرآیند نورد گرم انجام می شود ، فولاد با سرد شدن آن کوچک نمی شود.

پایان بیرونی فولاد نورد سرد بسیار مطلوب است که زیبایی شناسی و جذابیت بصری در پروژه شما اولویت دارد.

با این حال ، کاربردهای فولاد نورد سرد تا حدودی به چند شکل محدود شده است – مربع ، گرد ، مسطح و تغییرات آن.

کاربردهای معمولی برای فولاد نورد سرد:

  • نوارها
  • میله ها
  • میله ها
  • لوازم خانگی
  • سیستم های سقف و دیوار
  • مبلمان فلزی
  • اعضای ساختاری هوافضا

من به کدام ورق سیاه و یا ورق روغنی نیازمندم؟

اگر به اجزای سازه بزرگی احتیاج دارید ، به احتمال زیاد برای ایجاد قطعات به ورق سیاه نیاز دارید. اگر برای قطعات کوچکتر که به خصوصیات دقیق تر و با دوام بیشتری نیاز دارند ، فرایند فولاد نورد سرد و یا بهتر بگویم شما نیاز مند ورق روغنی دارید.

اگر سؤال دارید در مورد تفاوت نورد گرم و نورد سرد و فرآیند تولید برای پروژه خود نیاز دارید ،با بازرگانی پولاد تماس بگیرید . سوالات خود را با مشاورین شرکت مطرح کنید و قیمت روز ورق سیاه و ورق روغنی را دریافت کنید

جهت سفارش و اطلاع از روش خرید اینجا را کلیک نمایید.

قیمت ورق سیاهمقالاتورق سیاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.